باکت الواتور

در میان دستگاه هایی که برای انتقال مواد دیده می شود برخی به صورت عمودی و یا شیب دار کار می کنند که به آن ها باکت الواتور گفته می شود. این دستگاه در دو نوع تسمه ای و زنجیری توسط شرکت چاوش ماشین خزر طراحی و تولید می شود. برای دریافت قیمت این دستگاه و یا خرید آن می توانید با شماره های درج شده در سایت تماس بگیرید و اطلاعات لازم را کسب کنید.

دستگاه باکت الواتور چیست؟

دستگاه باکت الواتور که به آن بالابر کاسه ای و یا پیاله ای bucket elevator نیز گفته می شود در واقع آسانسوری است که برای حمل و نقل مواد فله ای از آن استفاده می شود. با این دستگاه می توانید در جهت عمودی و یا شیدار به کمک باکت ها و یا کاسه های حمل مواد، هر چه را که نیاز دارید به ارتفاع منتقل کنید. باکت الواتور توانایی جابجایی مواد سبک، سنگین و نیمه سنگین ریز یا درشت را دارد و در این زمینه ظرفیت بالایی برای انتقال مواد دارد. این دستگاه را می توانید به صورت سفارشی سازی شده از مجموعه چاوش ماشین خزر دریافت کنید.

بالابر پیاله ای

بالابر پیاله ای وسیله ای است که برای بلند کردن مواد با گرانول های متغیر به صورت عمودی در کارخانه ها استفاده می شود و در دو نوع تسمه ای و زنجیری ساخته می شود. تعداد فنجان ها، جنس آنها، فاصله بین آنها و سرعت تسمه بسته به ظرفیت و نوع مواد قابل تغییر است. این شرکت دارای کاسه بالابر در دو مدل تسمه و زنجیر با ظرفیت ها و ابعاد مختلف می باشد20، 25، 30، 40 و 50 بدون محدودیت ارتفاع تولید می کند. بسته به درخواست مشتری می توان بدنه و کانال ها را از ورق گالوانیزه ساخت که در برابر خوردگی بسیار مقاوم است.

انواع باکت الواتور

باکت الواتورها در مدل های متنوعی وجود دارند که نوع تسمه ای و زنجیری آن ها محبوب تر می باشند و در صنعت بیشتر استفاده می شوند. اما در حالت کلی انواع دستگاه باکت الواتور به دسته بندی زیر تقسیم بندی می شود:

• دستگاه الواتور زنجیری
• دستگاه الواتور تسمه ای
• دستگاه الواتور تخلیه سانتریفیوژ
• دستگاه الواتور تخلیه پیوسته
• دستگاه الواتور تخلیه مثبت

مشخصات فنی باکت الواتور یا بالابر کاسه ای

دستگاه بالابر کاسه ای یا پیاله ای یکی از انواع تجهیزات خطوط انتقال مواد و نیرو می باشد. این دستگاه قابلیت این را دارد که از چند متر مکعب تا چند صد تن را در ساعت جابجا کند. سرعت جابجایی مواد با این دستگاه قابل تنظیم بوده و بر حسب حجم موادف میزان ارتفاع و دیگر عوامل دخیل تعیین می شود. دستگاه باکت الواتور یا بالابر پیاله ای توانایی انتقال مواد به صورت عمودی یا شیب دار تا ارتفاع 60 متر را دارد. جنس کاسه و پیاله ای که مواد را جابجا می کند با توجه به کاربرد می تواند پلاستیکی و یا فلزی باشد. همچنین بدنه الواتور از جنس آهن یا فولاد ضد سایش یا ضد زنگ است.

انواع باکت الواتور از نظر ساختار

اگر بخواهیم از نظر ساختار باکت الواتورها را دسته بندی کنیم در دو دسته تسمه ای و زنجیری قرار می گیرند.

باکت الواتور تسمه ای

در الواتور تسمه ای، باکت ها یا کاسه ها روی تسمه وصل شده و به کمک آن حرکت می کنند. در واقع در الواتور تسمه ای، تسمه آن وظیفه انتقال نیرو محرکه از درام به کاسه را بر عهده دارد. در زیر یک نمونه از بالابر پیاله ای تسمه ای درج شده است.

باکت الواتور تسمه ای

باکت الواتور زنجیری

در بالابر کاسه ای زنجیری که به آن الواتور زنجیری هم گفته می شود. پیاله ها و یا باکت ها روی زنجیر وصل شده و قدرت محرک از طریق زنجیر به کاسه ها منتقل می شوده و موجب حرکت آن ها می شود. در زیر یک نمونه از باکت الواتور زنجیری درج شده است که می توانید ساختار آن را مشاهده کنید.

باکت الواتور زنجیری

انواع باکت الواتور از نظر روش تخلیه مواد

• الواتور گریز از مرکز یا تخلیه سانتریفیوژ

الواتور تخلیه سانتریفیوژ باکت های کمتر با فاصله بیشتری داشته و تخلیه مواد حمل شونده در این نوع از الواتور ها، به کمک نیروی گریز از مرکز انجام می شود. این نوع از الواتور ها سرعت بالایی در انتقال مواد پودری و ریز دارند و در انتقال مواد بزرگ و حجیم دارای محدودیت هستند.

الواتور گریز از مرکز یا تخلیه سانتریفیوژ

• الواتور تخلیه پیوسته

در الواتور تخلیه پیوسته، تخلیه مواد به صورت پیوسته، با سرعت کم و با استفاده از نیروی گرانش انجام می شود. باکت ها یا کاسه ها در این نوع الواتورها نزدیک به هم قرار گرفته و با چرخش درام، به آرامی حرکت می کنند. مواد حمل شونده با چرخش کاسه ها حرکت کرده و با برخورد به کاسه قبلی، از قسمت خروجی الواتور تخلیه می شوند. الواتور تخلیه پیوسته اکثرا برای جابجایی و انتقال مواد حجیم یا به صورت توده های بزرگ مورد استفاده قرار می گیرد.

الواتور تخلیه پیوسته

• الواتور تخلیه مثبت

الواتور تخلیه مثبت دستگاهی است که به کمک تغییر جهت کاسه ها مواد را تخلیه کرده و معمولا برای حمل و نقل مواد سبک، شکننده یا چسبنده استفاده می شود.

الواتور تخلیه مثبت

ساختار الواتور یا بالابر کاسه ای

بالابرهای کاسه ای عموما به صورت عمودی ساخته می شود و دارای بخش های مختلفی هستند تا بتوانند بار مورد نظر را به ارتفاع جابجا کنند. این باکت ها دارای یک محفظه ورودی و یک محفظه خروجی می باشند. محفظه حمل بار، بدنه الواتور، چرخدنده، گیربکس و الکترو موتور از دیگر بخش های ساختار الواتور می باشد که در تصویر زیر مشاهده می کنید. این دستگاه را می توانید به صورت سفارشی سازی شده از چاوش ماشین خزر خریداری کنید.

ساختار الواتور یا بالابر کاسه ای

اجزای باکت الواتور

• محفظه حمل کننده یا باکت

محفظه حمل کننده مواد که با نام های باکت، کاسه، قاشق، قاشقک و سطل نیز شناخته می شود، وظیفه حمل بار در دستگاه الواتور کاسه ای را داشته و در ابعاد و شکل های مختلف با جنس های پلاستیکی یا فلزی قابل ساخت و استفاده می باشد.

انواع محفظه حمل کننده یا باکت

• کاسه عمیق الواتور

باکت عمیق (Deep) برای انتقال مواد خشک با حجم بالا مورد استفاده قرار می گیرد.

• کاسه کم عمق الواتور

باکت کم عمق (Shallow) برای انتقال مواد مرطوب و خیس مناسب بوده و در الواتور هایی که بین باکت یا کاسه ها فاصله وجود دارد، استفاده می شود.

• کاسه V شکل الواتور

باکت V شکل در الواتور های تخلیه پیوسته کابرد داشته و اکثرا برای انتقال مواد حجیم و ساینده مورد استفاده قرار می گیرند.

• کاسه پلاستیکی الواتور

برای انتقال مواد سبک با سایش اندک، می توان از کاسه های پلاستیکی استفاده نمود.

• کاسه فلزی الواتور

کاسه یا باکت فلزی برای انتقال مواد ساینده، داغ یا سنگین استفاده می شود.

باند کششی الواتور

باند کششی قسمتی از دستگاه الواتور است که باکت ها روی آن نصب شده اند و وظیفه انتقال نیروی محرکه از موتور به باکت ها را بر عهده دارد. باند کششی می تواند زنجیری یا تسمه ای باشد.

باند کششی الواتور

اسکلت الواتور

قاب یا اسکلت الواتور فلزی از اجزای داخلی سیستم محافظت می کند. قاب یا شاسی الواتور شامل سر، بدنه و قسمت انتهایی می باشد.

اسکلت الواتور

تکیه گاه ها و قسمت های میانی الواتور

پولی ها، چرخ زنجیرها، رولرها و همچنین دستگاه Take Up که وظیفه ایجاد نیروی کششی اولیه را برعهده دارد، جزو این بخش می باشند.

الکتروموتور و گیربکس الواتور

انتخاب گیربکس و الکتروموتورهای مناسب برای باکت الواتورها به عوامل مختلفی بستگی دارد. ولی معمولا از گیربکس های هلیکال برای ساخت الواتورهای صنعتی استفاده می شود.

الکتروموتور و گیربکس الواتور

نحوه عملکرد بالابر کاسه ای

مکانیزم کار الواتور یا بالابر کاسه ای به این شکل است که باکت ها در قسمت پایینی الواتور از مواد پر شده و به سمت بالا حرکت می کنند و در سر الواتور به کمک نیروی گرانش یا گریز از مرکز تخلیه می گردند. نیروی محرکه لازم برای حرکت باکت ها، توسط الکتروموتور تامین می شود که این نیرو ابتدا موجب چرخش پولی یا قرقره ی راس الواتور و سپس حرکت تسمه یا زنجیری (باند کششی) می شود که باکت ها روی آن نصب شده اند و در نهایت انتقال روان مواد به صورت عمودی انجام می شود.

سفارش ساخت باکت الواتور

در انتخاب باکت الواتور که به آن الواتور قاشقی نیز می گویند، عوامل بسیاری تاثیر گذار است. در اولین قدم باید نیاز مجموعه به الواتور بررسی شود. اینکه نیاز داریم چه ماده ای، با چه حجمی و چه سرعتی در چه مکانی منتقل شود. الواتور کاسه ای که به کمک نیروی گریز از مرکز مواد را تخلیه می کند، برای صنایعی که نیاز به انتقال حجم زیادی از مواد با سرعت بالا را دارند، مناسب است. یا در صورتی که عدم آسیب یا تغییر شکل مواد نسبت به سرعت انتقال اولویت دارد، الواتور کاسه ای تخلیه پیوسته انتخاب درستی است.

در صورتی که نیاز به حمل مواد داغ، سایشی یا سنگین باشد، خرید الواتور با کاسه فولادی نیاز است و زمانی که مواد حمل شونده کم سایش و سبک باشند، خرید الواتور با کاسه پلاستیکی توصیه می شود. البته لبه کاسه ها با توجه به تماس پیوسته آن ها با مواد، در معرض فرسودگی قرار دارند و به همین دلیل بهتر است کاسه هایی با لبه های فولادی انتخاب کرد.

کاربرد باکت الواتور

از بالابر کاسه ای برای جابجایی مواد مختلف از جمله انواع مواد معدنی (مثل سیمان، آهک، گچ، آسفالت، زغال سنگ، شن و ماسه)، خوراک دام و طیور، مواد غذایی (مثل آرد، قند، نمک)، غلات، انواع داروها و غیره به صورت فله ای استفاده می شود.

• صنایع معدنی
• کارخانه سیمان
• کارخانه آسفالت
• صنایع شیمیایی
• کاشی و سرامیک
• صنایع غذایی
• صنایع دارویی
• صنایع کشاورزی
• صنایع آرایشی
• بازیافت

مزایای باکت الواتور

• امکان حمل انواع مواد فله ای و پودری ریز و درشت
• قابلیت استفاده در انواع شرایط آب و هوایی
• عدم ایجاد تغییر در مواد و آسیب رساندن به آن ها حین انتقال
• امکان نصب چندین ورودی و خروجی
• اشغال کم فضا
• تعمیر و نگهداری آسان
• امکان حمل مواد با دمای بالا